Порівняння трубчастих газових інфрачервоних обігрівачів.

ПОРІВНЯННЯ ІНФРАЧЕРВОНИХ ГАЗОВИХ ТРУБЧАСТИХ ОБІГРІВАЧІВ.
В даний час на ринку України представлено приблизно півтора десятка виробників інфрачервоних обігрівачів (вітчизняних і зарубіжних). Ринок перебуває в стадії формування, тому йому часто притаманні далеко не ринкові методи переконання потенційних замовників. Навішування ярликів і надання полуправдивой інформації, вихід на ринок фірм представляють невідомо кого, та й відвертий обман, далеко не повний перелік способів боротьби з конкурентами. Сплеск інтересу до подібного обладнання в останні місяці пов'язаний з газовими проблемами і задекларованими керівництвом країни кроками в області енергозбереження. Розібратися самостійно потенційним споживачам в переваги або недоліки устаткування різних виробників досить важко. Тим не менш, існують цілком певні критерії порівняння, які можуть дозволити в першому наближенні розібратися в перевагах і недоліках того чи іншого обладнання.
Що необхідно знати для порівняння «темних» інфрачервоних обігрівачів?
Основні елементи трубних «темних» інфрачервоних обігрівачів: 1. Газопальниковий пристрій (пальник); 2. Тепловипромінюючі труби; 3. Відбивачі, службовці для направлення і концентрації ІК випромінювання в зону обігріву;
1. Газопальниковий пристрій
«Серцем» «темного» випромінювача є газопальниковий пристрій (ГГУ). Саме ГГУ в значній мірі визначає теплотехнічні, екологічні та споживчі якості інфрачервоного обігрівача. Процес спалювання газу в ГГУ має наступні основні етапи: • утворення гомогенної газоповітряної суміші; • підігрів суміші до температури займання; • реакція горіння.
ГГУ забезпечує заданий режим подачі газу і повітря до фронту горіння газу, сумішоутворення, стабілізації фронту займання, стійке спалювання газоподібного палива, необхідну інтенсивність і регулювання процесу горіння. У «темних» інфрачервоних обігрівачах зазвичай використовуються надувні (дуттьові) або атмосферні ГГУ. У дуттьових ГГУ для подачі повітря горіння використовується вентилятор, що знаходиться в блоці пальника. Дуттєвий вентилятор створює в випромінювачів надлишковий тиск достатню для забезпечення процесу горіння (подача повітря горіння) і подолання опору газового та повітряного трактів. В атмосферних пальниках сумішоутворення здійснюється за рахунок кінетичної енергії газового струменя, що виходить з дозуючого сопла пальника, яка эжектирует необхідний для горіння повітря з навколишнього простору. Відведення продуктів згорання здійснюється за допомогою витяжного вентилятора, який одночасно створює розрідження в трубі, що компенсує недолік кінетичної енергії эжектирующей струменя газу. Ефективність роботи ГГУ визначається повнотою спалювання горючих компонентів газу. Продукти неповного згоряння в димових газах: оксид вуглець (СО), метан (СН4), водень (Н2) — не тільки забруднюють навколишнє середовище, але є також прямими втратами хімічної енергії палива. Саме значення втрат від хімічної неповноти горіння палива в першу чергу визначає значення експлуатаційного коефіцієнта надлишку повітря ГГУ. Слід зазначити, що технічні можливості пригнічення процесів утворення шкідливих викидів в атмосферних ГГУ досить обмежені, тому, як правило, за екологічними показниками вони поступаються дутьевым газових пальників.
Що необхідно знати для порівняння ГГУ? • Тип ГГУ, конструктивні особливості, розміри • Автоматика ГГУ (виробник і функціональні можливості) • Тепловий ККД ГГУ • Можливість регулювання • Екологічність (ГГУ повинно забезпечувати мінімально можливу кількість токсичних оксидів азоту та монооксиду вуглецю в димових газах) • Адаптування ГГУ до місцевих умов експлуатації • Сервісне обслуговування (сервісне обслуговування не повинне бути дуже складним) • Гарантійний термін і термін служби основних вузлів ГГУ.
Трубні («темні») випромінювачі ZENIT фірми Паколе (Угорщина) оснащені компактною уніфікованої дутьевой пальником з робочим діапазоном 12-58 кВт. Дуттєвий вентилятор, що входить до складу пальника, забезпечує одержання оптимального газоповітряної суміші, що дозволяє підтримувати на мінімальному рівні вміст шкідливих речовин у продуктах згоряння, і створює в випромінювачів надлишковий тиск достатню для подолання опору газового та повітряного трактів. Ряд виробників трубних інфрачервоних випромінювачів використовують вентилятори димових газів (димососи) розташовані в кінці тепловипромінюючої труби. Ці вентилятори виконують функцію всмоктування повітря горіння через блок пальника і відвід продуктів згоряння. Проблема такого технічного рішення в тому, що в цьому випадку вентилятор, із-за достатньо високої температури димових газів, змушений працювати при високих температурних режимах і якщо складові частини або конструкція вентилятора не відповідає вимогам, то він стає одним з основних джерел виходу з ладу випромінювачів. Загальна практика показала, що у випромінювачах, в яких використовуються димососи, вже протягом 3-5 років експлуатації потрібна заміна підшипників вентилятора або повна заміна вентилятора. Пальник випромінювачів ZENIT забезпечена дуже надійною автоматикою Honeywell, яка гарантує безпечну експлуатацію приладу. Пальник оснащена відключає пристроєм по нижній межі тиску газу, що дуже важливо в умовах, коли можливо непередбачене і неконтрольоване зниження тиску. Контролер, керуючий пальником і випромінювачем, забезпечує безперервний висновок інформації про режим роботи випромінювача. Поряд з цим є можливість негайної локалізації збоїв під час запуску та під час роботи випромінювача.
2. Тепловипромінюючі труби
• Матеріал, з якого виготовлені тепловипромінюючі труби, коефіцієнт чорноти • Термостійкість, термін служби • Променистий ККД обігрівачів, зміна з часом • Розподіл температури по трубі тепловипромінюючої • Простота і надійність монтажу (важливий вага тепловипромінюючих труб) • Можливість розбирання складання • Зручність транспортування і зберігання • Сервісне обслуговування • Гарантія виробника. Тепловипромінюючі труби, нагріті що проходять по них продуктами згоряння до температури 500 — 250 0С, забезпечують передачу теплової енергії, одержуваної при згорянні природного або іншого газу, до місця споживання електромагнітним випромінюванням інфрачервоного діапазону. Таке випромінювання зазвичай називають «тепловим» випромінюванням. Виробники трубних інфрачервоних обігрівачів, незалежно від використовуваного матеріалу для виготовлення тепловипромінюючих труб, як правило, заявляють про найвищому їх якості. Тепловипромінюючі труби можуть бути виготовлені з сталі, сталевих сплавів, нержавіючої сталі, нержавіючої труби, алюмінізованої сталевої труби (окисленої і неокисленной) і т. д. При виборі випромінювачів слід обов'язково з'ясовувати, з якого матеріалу виготовлені тепловипромінюючі труби і який термін експлуатації гарантують виробники. Чим більше теплова потужність випромінювача, тим більш суворі вимоги пред'являються до якості тепловипромінюючих труб, особливо до так званої трубі горіння, тепловипромінюючої трубі примикає безпосередньо до ГГУ. Тепловипромінюючі труби випромінювачів ZENIT виготовлені зі сталевої труби пройшла спеціальну хімічну обробку (алюминизирование). В результаті цієї обробки на поверхні тепловипромінюючої труби утворюється покриття з дифузійного шару алюмінію, що забезпечує повну антикоррозийною захист зовнішньої і внутрішньої поверхонь труби. Дана технологія дозволяє використовувати в якості тепловипромінюючих труб тонкостінні труби з товщиною стінки 1,6 мм, що значно знижує вагу випромінювачів і, як наслідок, призводить до зменшення вартості монтажних робіт. Далі, в процесі виробництва, алюмінізовані труби піддаються спеціальній термообробці, з допомогою якої досягається високий коефіцієнт чорноти поверхні. Це дозволяє відмовитися від фарбування тепловипромінюючих труб термостійкою фарбою (навіть сама якісна фарба з часом обгорає з труб). Виготовлені таким чином тепловипромінюючі труби мають низьку вагу, високий коефіцієнт чорноти ε = 0,95 і найвищу на сьогодні кордон термостійкості — 800 ºС. Завдяки високій якості труб гарантія на них складає 10 років, а термін служби більше 20 років. Стандартна довжина однієї секції тепловипромінюючих труб випромінювачів ZENIT складає 3м, що, в поєднанні з низькою вагою, значно спрощує їх транспортування і монтаж.
3. Відбивачі
• Матеріал, коефіцієнт відбиття • Термін служби, зміна коефіцієнта відбиття з часом • Конструкція відбивача • Простота і надійність монтажу • Зручність транспортування і зберігання • Сервісне обслуговування • Гарантія виробника.
«Теплове» випромінювання з зовнішньої поверхні тепловипромінюючих труб направляється в зону обігріву за допомогою відбивачів. Призначення відбивача — направити в сторону обігрівається простору як можна більшу кількість «тепла» і в той же час зменшити конвективні втрати. Відбивачі виготовляються з матеріалів з хорошими відбивними властивостями. Чим нижче у коефіцієнт поглинання матеріалу, тим більша частина теплового випромінювання буде відображено ним у необхідному напрямку. Найчастіше для цих цілей використовується алюміній. Наприклад, значення коефіцієнта поглинання має такі величини: для шліфованого дзеркального алюмінію ε = 3,9 — 5,7%, для шліфованого алюмінію близько 5,5%, окисленого 9 — 19%. Слід підкреслити, що нержавіюча сталь поступається за всіма показниками алюмінію. Профіль відбивачів повинен бути обраний таким чином, щоб виключити відображення в напрямку тепловипромінюючої труби і зменшити загальну кількість відбиттів. Багато виробників недооцінюють значення профілю відбивачів, що призводить до істотного зниження ККД випромінювачів. Теплоізоляція відбивачів, що використовується рядом виробників, при уважному аналізі з точки зору фізики процесів, є неефективною (ККД випромінювачів майже не змінюється, а витрати на виготовлення випромінювачів зростають). У випромінювачах ZENIT для виготовлення відбивачів використовується дзеркальний алюміній, відображає 96% горизонтальних теплових променів. Спеціальна оригінальна геометрична (poligonos) форма відбивачів дозволяє направляти 95% «теплового» випромінювання в опалювальну зону. В «U» образних випромінювачах використовуються окремі відбивачі над випромінюючими трубами, що виключає взаємне поглинання теплового випромінювання паралельно розташованими трубами. Всі інші складові частини випромінювачів ZENIT сконструйовані і підібрані з такою ж ретельністю, як і пальник, тепловипромінюючі труби і відбивачі. Нормальная работа системы отопления с использованием ИК обогревателей во многом зависит от того на каком уровне выполнена система управления. Поэтому, для более полного сравнения, необходимо также иметь информацию о приборах для контроля и управления работой обогревателей, которые поставщик может предоставить потребителям. Фирма Паколе предоставляет своим заказчикам для управления работой излучателей термостаты и программаторы различной сложности, что позволяет решать самые разные задачи. Велика кількість випромінювачів ZENIT експлуатується в Україні та країнах ЄС. Цікавий той факт, що найбільші обсяги продажів випромінювачів ZENIT в Європі припадають на Словаччину і Чехію. Інфрачервоні обігрівачі виробників з цих країн («Адріан», «Мандик») досить часто купуються українськими споживачами. Крім того Паколе поставляє свою продукцію в Німеччину, Австрію, Швецію, Фінляндію, Польщу, Словенію, Хорватію, Сербію і Румунію, Росію. Така географія поставок найкраще говорить про популярність і надійності обладнання виробленого фірмою Паколе.